PLC（可編程邏輯控制器）系統(tǒng)在工業(yè)控制中通常需要與工控機(jī)（工業(yè)控制計(jì)算機(jī)）配合使用，工控機(jī)在工業(yè)控制中扮演著至關(guān)重要的角色，它不僅增強(qiáng)了PLC系統(tǒng)的功能和靈活性，還提高了整個(gè)工業(yè)控制系統(tǒng)的效率和可靠性。

PLC系統(tǒng)在工業(yè)控制中需要工控機(jī)的原因有以下幾點(diǎn)：

1. 數(shù)據(jù)處理與控制：工控機(jī)可以與PLC系統(tǒng)進(jìn)行緊密的配合，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的各種數(shù)據(jù)進(jìn)行快速、準(zhǔn)確的收集、處理和分析。工控機(jī)強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理能力能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控和控制生產(chǎn)線的運(yùn)行狀態(tài)，確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和效率。
2. 實(shí)時(shí)監(jiān)控與預(yù)警：工控機(jī)可以實(shí)時(shí)接收PLC系統(tǒng)傳輸?shù)臄?shù)據(jù)，通過(guò)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)過(guò)程中的各種參數(shù)，如溫度、壓力、速度等，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)控。一旦出現(xiàn)異常情況或故障，工控機(jī)可以迅速反應(yīng)并采取相應(yīng)措施，甚至進(jìn)行報(bào)警預(yù)警，以減少生產(chǎn)事故的發(fā)生。

3. 優(yōu)化生產(chǎn)流程：工控機(jī)可以通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)的分析和處理，幫助企業(yè)找出生產(chǎn)過(guò)程中的瓶頸環(huán)節(jié)或效率不高的工序，通過(guò)重新分配資源和流程調(diào)整進(jìn)行優(yōu)化，從而提高整體的生產(chǎn)效率和產(chǎn)出。
4. 人機(jī)交互界面：工控機(jī)作為人與PLC系統(tǒng)之間的橋梁，通過(guò)友好的人機(jī)交互界面，操作人員可以方便地進(jìn)行生產(chǎn)控制和調(diào)節(jié)。工控機(jī)的操作界面通常簡(jiǎn)潔明了，易于使用和維護(hù)。
5. 集成與擴(kuò)展：工控機(jī)具有良好的可集成性和擴(kuò)展性，可以與其他設(shè)備、系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行無(wú)縫連接，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)傳輸和共享。這有助于工廠實(shí)現(xiàn)信息的互通互聯(lián)，提高整體運(yùn)營(yíng)效率。

綜上所述，PLC系統(tǒng)在工業(yè)控制中需要工控機(jī)來(lái)協(xié)助完成數(shù)據(jù)處理、實(shí)時(shí)監(jiān)控、優(yōu)化生產(chǎn)流程、人機(jī)交互以及系統(tǒng)集成等任務(wù)，以提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。